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标题: 高强螺栓连接孔径的问题 [打印本页]

作者: 高山流水38 时间: 2007-8-23 11:20 标题: 高强螺栓连接孔径的问题

尊敬各位同仁：
本人在做的一个工程中框架主梁和钢柱为高强螺栓夹板栓焊连接（夹板不焊主梁翼板焊），现施工单位提出为了方更安装，要将钢主上连接板和框架主梁腹板上孔径均在原有孔径上加大2mm，夹板孔径不变。本人也没找到相关规范，不知是否可行？还请各位同仁给予指点一二！

作者: xutao 时间: 2007-8-24 16:44 标题: 回复：高强螺栓连接孔径的问题

两侧夹板双面摩擦，可以将中间梁腹板的孔开大一些，对于连接来说没有什么影响的。

作者: jimesch 时间: 2007-8-26 23:33 标题: 回复：高强螺栓连接孔径的问题

不行，高强度螺栓孔径有严格规定。
中国：最大允许比螺纹公称直径大2mm；
欧洲：1.5mm；

具体原因暂时还不清楚，可能与螺栓的支承条件有关――可能会对螺栓的预紧产生不良影响――这是我的看法。

作者: LUJIAQING 时间: 2007-9-13 22:39

高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。
在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。
总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。

作者: ifsky 时间: 2007-9-29 19:28

摩擦型螺栓孔径比栓杆公称直径大1.5mm~2.0mm，其余普通以及承压型螺栓1.0mm~1.5mm

作者: flywalker 时间: 2007-9-30 11:02

这个问题比较有意思，规范对于螺栓孔径的要求是比较严格的，见规范8.3.2条。粗看一下，感觉夹板连接时依靠摩擦来传力，而一旦发生滑动就告破坏，似乎与孔径没有什么关系。其实这中间应该考虑一个关键的问题是，通过摩擦传力的时候力的分布是不一样的，孔边的受到的最大，抵抗滑移的能力最强，越远贡献越小。所以人为加大孔径是会削减高强螺栓的承载力的，也是不允许的，施工单位的要求只是考虑施工的可操作性，完全没有依据，应给予拒绝。

[ 本帖最后由 flywalker 于 2007-9-30 11:05 编辑 ]

作者: 刘立志 时间: 2007-10-6 20:19

本人认为不行，规范对高强螺栓孔有严格的要求，即使螺栓孔钻偏或钻大，必须先采用同类型焊条进行焊接后再进行钻孔，并且扩孔也有严格的要求。

作者: zhoushua1a1 时间: 2007-10-15 16:17 标题: 高强螺栓的孔径

一般来说承压型高强螺栓主要以螺栓杆身承担全部剪力,以螺栓或钢板破坏作为承载能力的极限状态,承压型孔径比摩擦型孔径小,具体规定如下:摩擦型高强螺栓的孔径比螺栓直径大1.5~2.0mm,承压型高强螺栓的孔径比螺栓直径大1.0~1.5mm

[ 本帖最后由 zhoushua1a1 于 2007-10-15 16:21 修改 ]

作者: 砼 时间: 2007-10-19 15:28

JGJ 82-91 第2.5.2条规定高强螺栓的孔径应按表2.5.2规定采用，请注意，这里是应，所以应该严格按照规定采用。另当现场不得不进行扩孔的时候需要按照有关规定进行，论坛里有相应贴！

作者: 天水 时间: 2007-10-24 16:47 标题: 高强螺栓连接孔径的问题

请问楼主你是监理方，还是业主方就施工方提出的此方案就让施工方拿出该节点力的计算依据，我也是搞施工的，刚梁的腹板与刚柱的翼板端面用夹板和高强螺栓连接承担刚件的剪力，因刚梁的上下翼板无法触到刚柱的端面上就无法施焊，无论是加大夹板和刚梁腹板的横向开孔，其性质是一样，且不说高强螺栓预拉力，是摩擦型还是承压受拉型的，还有抗滑移，就两侧的刚柱的轴线同时向内缩进如果是靠到刚柱端面的话，我的感觉是一端缩进大于2MM，腹板与柱的端面对接时约有10MMM缝隙，在实际操作中不可能很精确，除非制作时给以预留（如是高层的话）整体主结构都要变动，轴线和地角螺栓是否也要改动，那次结构怎样处理。

作者: 心逸无涛 时间: 2007-10-30 17:49

应该是不能改。
如果是摩擦型螺栓，是通过夹板和腹板之间的摩擦力传力，摩擦力的大小和它们的接触面积有关，孔径改大后，传力面积变小，而且正如六楼flywalker兄所说，摩擦力应该是越靠近螺栓越大。这样一来，扩孔后摩擦力的损失应该不小。
如果是承压型高强螺栓，那就更不能了。除非能够保证扩孔时孔的偏差方向一致，不然螺栓群抗剪时只能各自为战，先是和板接触了的螺栓起作用，这部分螺栓屈服有大位移后其他螺栓才能陆续其作用。这应该就是为什么承压型螺栓孔的精度要求更高的原因吧。

作者: lhj4790@126.com 时间: 2012-3-30 11:40

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011有新规定，现场扩孔后的最大直径不得大于1.2倍螺栓直径，且修孔数不得大于螺栓总数量的25%。超过的话建议参考《美国钢结构设计规范》AISC2005，按放大孔处理，抗剪承载力乘以0.85的系数。

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