Board logo

标题: 檩条和檩托的连接 [打印本页]

作者: 吉祥    时间: 2001-11-6 20:39     标题: 檩条和檩托的连接

由于情况紧急,又来打扰了。(为什么说又呢?)
  檩条和檩托的连接是用螺栓连接好呢/ 还是焊接好?
作者: zld    时间: 2001-11-6 21:12     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

螺栓连接好,质量易保证。因檩条壁厚薄,且高空作业焊接质量不易保证。
作者: maoshanhao    时间: 2001-11-7 07:53     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

各有好处,焊接快,要求不是很高,只要工人的焊接技术好,螺栓,要打孔这方面的精确度更高,要是孔打的过大还没有焊接的好。
作者: 青梅居    时间: 2001-11-7 10:48     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

钢结构构造连接一般要求采用螺栓连接
但实际工程中,施工单位经常采用焊接。主要是檩条壁厚太薄
容易烧透
采用檩托,主要防止檩条侧向倾覆。
设计时檩条按简支梁计算。
作者: 大法师    时间: 2001-11-7 12:15     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

当然是螺栓连接,檩条开孔一般为18x22的长圆孔,为的就是考虑安装误差。
在屋顶焊?多危险啊!而且焊后防腐怎么办?
如果是檩条作错了的话那就管不了那么多了。
作者: FRANK.LIN    时间: 2001-11-7 12:31     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

应采用螺栓连接,实际工程中施工单位为了减少工艺工程采用现场焊,质量难以控制,这样就无法保证檩托阻止檩条端部扭转、增强檩条整体稳定的作用。
作者: sonny    时间: 2001-11-7 19:18     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

当然是采用螺栓连接好。一般打14x20的长圆孔。
作者: 冷孤丁    时间: 2001-11-8 20:49     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

肯定用螺栓。虽然理论上焊接也可以但没见用过的~
檩条上开长孔。
吊装现场应该尽量避免焊接。更何况是高空焊接。仰焊,立焊是不可能保证焊接质量的~~
作者: liryu    时间: 2001-11-9 10:20     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

当然是螺栓连接,檩条开孔一般为18x22的长圆孔,为的就是考虑安装误差。  
在屋顶焊?多危险啊!而且焊后防腐怎么办?  
如果是檩条作错了的话那就管不了那么多了。
  
大法师,我与你的观点相同,毕竟制作、安装误差是无法避免的,我所见过的钢结构工程,几乎没有见到不用焊条、割枪的。
作者: liguojie    时间: 2001-11-9 15:28     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

镀锌檩条好像根本就不允许焊
作者: 大头盛    时间: 2001-11-11 05:36     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

    我们公司在一个球面顶上一端栓一端焊。
作者: 金属    时间: 2001-11-11 21:34     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

一般还是螺栓连接,有时看施工的要求程度可焊可连,对于比较复杂的工程最好采用螺栓连接,对于檩托对于檩条只起到抵抗侧移和扭转的作用,而螺栓的大小可根据檩跨设计大小。
作者: steeler    时间: 2001-11-13 19:56     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

当然是螺栓连接好,因为我们现在是工厂制作,工地拼装。
如果你是工人得话,你喜欢哪个?
我想一定喜欢螺栓连接,我敢肯定你没有在施工现场工作过。
作者: lm    时间: 2001-11-14 18:16     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

用螺栓连接好,用螺栓连接易于保证质量
作者: flywalker    时间: 2001-11-16 19:53     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

螺栓连接好,工厂生产批量化。
作者: zhangyong    时间: 2001-11-20 22:19     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

螺栓连接好,若用焊接的话当基础不均匀沉降或钢梁挠度不一样时将导致屋面变形而拉裂屋面板,同时焊接檩条较长,现场不容易校直。
作者: 徜徉    时间: 2001-11-26 17:55     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我一直用螺钉
作者: ityx    时间: 2001-11-29 22:02     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

用两个M12X40的高强螺栓(配两个M12垫圈),螺栓间距64MM,预先在屋面梁上翼缘上开孔(孔径:12.5~13.5MM)这是我们公司(AMERICAN BUILDINGS COMPANY)的标准做法
作者: MBSC    时间: 2001-11-30 01:21     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

采用螺栓连接(长圆孔)无论是对基础不均匀沉降还是对温度伸缩都不敏感。不过据说焊接对避雷有益。
作者: flywalker    时间: 2001-12-1 14:49     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

itys:
檩条连接采用2个m20的高强螺栓是不是有点太浪费了吧。
作者: hanweichi    时间: 2001-12-1 22:43     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

"我们公司(AMERICAN BUILDINGS COMPANY)的标准做法"是连梁柱的吧  
  
:P
作者: businiao    时间: 2002-8-16 20:10     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

     工程的制做速度不是主要的,而主要的是工程的质量,为了工程的质量一定要用螺栓连接了。
作者: yyl    时间: 2002-8-17 16:00     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

还有一种新的固定技术可以用于
作者: 萧逸    时间: 2002-8-23 15:48     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

当然是螺栓连接好了
作者: 费费    时间: 2002-8-23 22:51     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

首先;要分清楚檩条能不能焊接,太薄的檩条很容易焊透!其次,如果采用焊接,应该有可靠的措施防止焊接变形,另外,还要考虑到施工是否方便,如果这几个条件都能满足,我到认为采用焊接也是可行的。否则还是用螺栓好些!
作者: 妙蝶    时间: 2002-10-27 10:41     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

螺栓连接好,这样安全,又保证质量,再说个别檩条不易焊接,而且焊后防腐怎么办,安全问题又不好保障,用M12X40的高强螺栓(配两个M12垫圈),螺栓间距64MM,孔径:12.5~13.5MM左右,也可用射钉枪直接进行固定
作者: 现代钢构    时间: 2002-10-27 11:09     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

螺栓连接好,若用焊接的话当基础不均匀沉降或钢梁挠度不一样时将导致屋面变形而拉裂屋面板,并且能通过螺栓连接控制屋面梁的铅垂度。如焊接,檀条就可视成连续梁了。现场焊接檩条不仅工作量大,而且防腐不好处理,且梁在受力状态下是不允许施焊的,焊接变形也是一个值得注意的问题!
作者: zhy98    时间: 2002-10-29 09:37     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

螺栓连接还有一个构造上的考虑:可以释放温度变形,避免较大的温度应力.也正是因为檩条用螺栓连接,门式刚架纵向才允许300米不设缝.
作者: ygpfb    时间: 2003-11-15 10:21     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

两种方法都具有可操作性,螺栓连接,工厂生产比较麻烦,但是按装简单,方便,焊接,工厂制作容易,但是安装比较麻烦,空中安装,质量也不能保证。
虽然两种方法各有千秋,但是我建议还是螺栓连接。
作者: 杨哓哓    时间: 2003-11-15 20:54     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

屋面檩条用螺栓连接,因为高空不好施工,质量难保证.且屋面檩条的种类少.檩托板与檩条可通过螺栓连接.墙面檩条种类多可采用焊接,有利于提高施工速度.我们公司是这样做的.
作者: adi703    时间: 2003-11-19 10:54     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我认为根据情况而定,应根据施工的情况来定,螺栓连接和焊接各有优缺点,在工程质量要求不是很严格的情况下,最好还是用焊接,因为毕竟焊接相对连接来说速度比较快的;当工程要求质量高的时候要是还是有螺栓连接,同时也可以防止连接部位上锈。
作者: veten    时间: 2003-11-19 23:03     标题: 回复: 回复: 檩条和檩托的连接

steeler wrote:
当然是螺栓连接好,因为我们现在是工厂制作,工地拼装。
如果你是工人得话,你喜欢哪个?
我想一定喜欢螺栓连接,我敢肯定你没有在施工现场工作过。

由于安装偏差的存在(多是因为锚栓埋置的问题导致柱中线偏移),多数工地都有檩条焊接的情况,工地的师傅确实也希望可以拧拧螺栓就搞定,但大多情况下都是“一把焊枪打天下”,这些问题恐怕就是所谓的“中国国情”吧,安装的水平不跟上,我们设计得再好又能怎么样呢?!
作者: veten    时间: 2003-11-19 23:05     标题: 回复: 回复: 檩条和檩托的连接

徜徉 wrote:
我一直用螺钉

螺钉 ?怎么连接呢?
作者: veten    时间: 2003-11-19 23:10     标题: 回复: 回复: 檩条和檩托的连接

flywalker wrote:
itys:
檩条连接采用2个m20的高强螺栓是不是有点太浪费了吧。

同感,我们一般都用普通螺栓2M12就可以了,实在看不出来要用高强螺栓。
就是连续檩条也是用普通螺栓啊。(也许是用1M20高强代2M12普通?猜测!)
作者: eastredwang    时间: 2003-11-20 02:52     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我在新疆做的一个工程就是施工中把栓接改焊接了,把我气得够戗,不知现在那个厂房如何,也没有回访过.
作者: lzc19982002    时间: 2003-11-21 14:59     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

用螺栓连接,因为檩条有时候太薄
作者: good_luck211    时间: 2003-11-21 22:39     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

提两点看法:
1。规范建议栓连,这种情况下为了保证能栓上,若万不得已要开长圆孔,我觉得在檩托上开好些,在檩条上开长圆孔减小了螺栓与薄壁檩条的接触面积,对节点连接的可靠性不利。在檩条上开长圆孔时,螺栓下最好增加垫板。
2。开长圆孔的檩条最好不要兼做支撑构件和系杆使用
3。在保证焊缝质量和一定焊接长度的情况下,焊接能有效限制檩条端部的翘曲变形,并提供一定的端弯矩,可以显著提高檩条的抗弯和压弯承载力,檩条兼做支撑杆件和系杆时还是值得考虑的。
作者: INFER    时间: 2003-11-28 18:50     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

连续采用刚结,简支采用铰接,见图
作者: zhuminzhang    时间: 2003-11-28 19:00     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

螺栓连接是好。
但是一般作网架顶的檩条时,一般还是采取焊接的。
作者: 音乐发烧油    时间: 2003-11-29 16:23     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我也觉得螺栓连接好,但是在现场一般有焊接现象,问一下,应该怎样保证焊接质量,还有焊接属不属于违反操作
作者: 木瓜    时间: 2003-12-3 12:38     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我们公司在做时
网架用焊接
钢结构一般(厂房)用螺栓
作者: 雪嫣    时间: 2003-12-5 09:36     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

用螺栓连接好!
1:CECS 102:2002上说了屋面檩条与钢架斜梁的连接通常采用M12的普通螺栓。用高强螺栓未免太浪费了吧!我们公司习惯的做法是在檩拖上打12*24的长圆孔
2:檩条厚度太薄,容易焊穿,况且现在以一般的施工队伍的水平,根本就不能在高空作业的情况下还能保证质量和焊后防腐。
不过,有些工程因为各种原因,现场时必须采用焊接。这样能尽量保证焊接质量也是个办法了!
作者: 青岛小伙    时间: 2003-12-5 17:37     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

理论上讲,轻钢结构属于栓焊结构,所有构件都应在工厂预制完毕,到现场只需用螺栓连接即可,东南亚的许多公司都是在施工现场从不动焊机的,但如果加工精度超过公差,造成安装上的困难你也没办法,我曾参与过几个工程的施工,檩条上开长圆孔对于施工来说是方便的,但许多工程的屋面檩条还起着维护结构纵向稳定的作用,如果也用长圆孔会造成跨与跨间的位移难以控制。现在大多数设计单位对于檩条的开孔都是长圆孔,我个人认为这种做法对于屋面檩条来讲不太合适。
究其根本,檩托与檩条之间一定是要用普通安装螺栓来连接的,既方便了施工,又保证了质量。
作者: 海天流云    时间: 2004-4-8 15:42     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

各有各的优势,得看施工条件如何
作者: 钢子    时间: 2004-4-8 18:30     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我是觉着螺栓连接好,但也有特殊情况,大家看一下下面这两种情况,本打算螺栓连接,但檩托怎么处理呢?位指点一下
作者: vagabonddm    时间: 2004-4-22 11:17     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

RE:钢子兄
个人做法!
作者: 船家    时间: 2004-4-28 22:25     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我觉得还是用螺栓比较好一些,以下是个人的一些陋见:
1、容易更换,维修方便。
2.檩条壁较薄,1.5-2.5mm,焊缝质量及等级难以保证
3.屋面受正、负风压反复作用,疲劳问题突出,而焊缝耐疲劳较差。
4、采用的螺栓一般都有垫片,这大大的改善了螺栓孔周围的受以情况。
作者: jackni    时间: 2004-5-2 09:10     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

请教各位大侠,关于钢结构厂房中墙面檩条和檩托的连接在窗口部位怎样处理??谢谢!!
作者: pistl    时间: 2004-5-2 22:35     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

螺栓好,但在一些次要结构中要焊接比较方便
作者: iceshake    时间: 2004-5-3 16:08     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

"关于钢结构厂房中墙面檩条和檩托的连接在窗口部位怎样处理?"
槽钢檩条,开口向上,切肢连接.
作者: zyz20032003    时间: 2004-5-14 17:47     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

对于复杂屋面采用焊接施工快,且设计不麻烦。
作者: 风吹云动    时间: 2004-5-15 10:14     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我们一般是采用螺栓连接 用2M12普通螺栓连接。檩条 上开14*22长圆孔,在制作有误差时候就采用焊接,不过焊接时候一般的 监理和甲方都不同意,得做工作。另外请问楼上的兄弟,遇到窗口时候你说的切肢是什么意思啊?为什么切肢啊?
作者: yhbwd    时间: 2004-6-19 16:46     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

如果是方钢管做檩条呢?对打两个孔吗?
作者: abs    时间: 2004-6-19 21:10     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我遇到的檩条全是螺栓连接,除墙角的檩条外。其它檩条的孔距大都相同,一般水平的工厂加工精度都可以满足安装(园孔),个别安不上的在安装时顺便开个孔也就安上拉。
作者: doubt    时间: 2004-6-23 12:44     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

大家的意见好像都从制作及施工的角度看,檩条的设计要么是简支,要么连续,在檩托支座处都是要变形的,长圆孔除考虑安装误差外还要考虑屋面做一定的滑动变形以抵消温度应力。焊接的话,怎么个焊法呢?当然,一个小屋盖就无所谓了。。。
作者: azhong    时间: 2004-12-14 19:09     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

可能大家讨论的都是小跨度的薄壁檩条。我从设计人员的角度就大跨度的檩条发表一下意见。
工程背景是某地一会展中心屋盖。采用立体管桁架,桁架跨度54m,距离15m左右.直接采用方钢管作为檩条。在不考虑温度作用的情况下,檩条作为简支梁承受荷载,验算能够通过,应力比较小。但是在上升温度作用下,如果檩条两端被焊死的的话,将会出现很大的温度应力(由于檩条比较长),此时檩条的工作性能变成了承受较大轴力地压弯构件,验算根本通不过。由此可见温度对于焊接檩条的危害性有多大。
因此,对于大跨度的檩条必须采取长圆孔的螺栓连接,否则后果难料阿。
作者: riwave    时间: 2004-12-15 22:06     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我也觉得冷弯薄壁檩条应用螺栓好一些
作者: doubt    时间: 2004-12-16 12:33     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

azhong兄,我想知道作为刚性系杆是不是也会出现你说的温度应力情况,那又怎么处理?檩条不应承担水平应力是对的,那是不是要求螺栓紧固的时候也不应过紧?
作者: stingsak    时间: 2004-12-19 10:24     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

应该用螺栓连接更合适:首先,螺栓连接便于安装,一般采用14*20的长圆孔;其次,由于檩条一般为薄壁型钢,焊接质量难以保证,高空焊接也不安全;第三,檩条设计时我们通常按简支梁计算,采用螺栓连接更符合设计假定。
作者: franklxh1982    时间: 2004-12-20 10:48     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

都说得好
作者: jwk2001love    时间: 2004-12-20 18:16     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

还是螺栓连接好,便于安装。檩条我们一般用2.5mm厚的,焊接易焊透,高空也不好焊。如果是面积小,5米以下,单板的我们大都焊接。这样很方便。
作者: 五星    时间: 2004-12-23 11:11     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

钢结构构造连接一般要求采用螺栓连接  
  施工单位经常采用焊接,是为了施工方便,按说不符合设计要求。
  檩条壁厚太薄焊接后易破坏檩条  
采用檩托,主要防止檩条侧向倾覆,同时可以为螺栓连接打基础。  
设计时檩条按简支梁计算是正确的,我赞同楼上的观点,至于是否采用圆孔还是方孔,我感觉都可以。
作者: allan8808    时间: 2004-12-23 14:45     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

檩条与檩托的连接还是应采用螺栓连接,理论上檩条采用螺栓连接两端可视为铰接,而一般设计时檩条也是按简支梁考虑的;如果采用焊接的话则应属于钢接,计算时就不应按简支梁考虑,而应该按连续梁考虑。
至于螺栓用普通螺栓就足够了,孔应采用长圆孔,因为材料加工时难免要出现误差。
作者: haonan6816    时间: 2004-12-25 09:58     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

檩条连接能用螺栓不要用焊接,用螺栓比较容易实现构件的标准化加工~:)
作者: bqmen    时间: 2004-12-25 10:23     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我们公司采用的是螺栓连接,且用的是普通螺栓M12,檩条上打椭圆孔13.5X25.如果是方钢管做檩条,还是采用螺栓连接比较好,我见过一个是焊接的.
作者: lflgz    时间: 2004-12-30 17:36     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

当然是螺栓接好。还有一个问题是中国的人工便宜,所以焊接也无所谓。
你要知道在外国空调值200美元,可是安装却要250美元!
作者: tobeash    时间: 2005-1-1 11:27     标题: 回复: 回复: 檩条和檩托的连接

大头盛 wrote:
    我们公司在一个球面顶上一端栓一端焊。

你能不能说的具体点,到底是哪一端是焊的,具体是怎样操作的 ?
作者: simon05    时间: 2005-1-4 19:34     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

檩托与梁的连接可以采用焊接,也可以采用螺栓连接,看工地的具体情况而定,现场在梁的翼缘板上钻孔不太方便,如果是工厂钻好的就最好用螺栓连接,檩条与檩托板最好用螺栓连接,因为檩条一般都比较薄,焊接质量难以保证。
作者: kfslxh    时间: 2005-1-16 23:21     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

绝对螺栓连接方便一些,我接触的工人都喜欢螺栓连接
作者: 浪子飘逸    时间: 2005-1-17 18:46     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

钢结构构件一般是工厂预制, 我觉得采用螺栓比较好,第一质量可以保证,其二可以减少施工的危险性 好象在规范中是不允许焊接的  螺栓连接做长圆孔14*22的  避免安装误差  且施工快
作者: 97041217    时间: 2005-1-22 20:21     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

我们这边都是螺栓连接,因檩条壁厚太薄,焊接容易变形和烧透.
这边的质检站也严禁焊接檩条.
作者: huangqiye13    时间: 2005-1-24 11:42     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

当然是栓接好,不过在现场一般都是两样都来啊,呵呵。因为现在一般大点的钢结构加工厂不作檩条,可檩托板都是在加工厂做好的,而檩条要外委加工,这样很难保证现场连接是的孔距。虽然要求螺栓连接,但现场还是焊接多一些吧。
作者: DYGANGJIEGOU    时间: 2005-2-13 17:21     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

从几方面考虑这个问题:
[1]檩条孔使用“圆孔”或是焊接连接,檩条可以起到刚性支撑的作用,可以增加整个结构的刚度,如果是“长圆孔”就会降低檩条的支撑作用,会影响到隅撑的作用。呵呵,从檩条角度来说,如果要采用焊接,檩条本身就必须具有足够的刚度。
[2]檩条使用椭圆孔的目的是为了适应和调节屋面变形或温度变化时的应变,此时的应力是比较大的。如果不能将该应力及时释放,那么檩条有可能变弯曲,使得檩条的受力不合理。因此,檩条的连接宜采用椭圆孔为宜。  
[3]檩条使用“长圆孔”还可以调整安装误差。
作者: maxiuyu    时间: 2005-2-15 22:00     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

1 用螺栓好一些(全部焊接的和少见到)
2 现场错误就别管那么多了
3 如果焊接的话从施工角度讲难度大而且质量不易保证,有时解决电源也有困难
4 直接焊接的话施工时屋面檩条的垂直定位、墙面檩条的水平定位不会太规矩
作者: suwuqin    时间: 2005-2-23 16:16     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

按照书上的要求,在承受 动力荷载的地方不能焊接连接。而檩条要受到风荷载作用,所以最好不要用焊接,当然在没有办法的情况下也勉强可以用的了
作者: jianbin0255    时间: 2005-2-23 21:57     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

螺栓好,但是有时精度不容易掌握,如果是冬季施工的话,焊接快,--------戴着厚厚的手套不容易拧螺栓,摘下来又太冷.这时,很多工人就喜欢用焊接,然后糊弄质检员说螺栓不对眼,拧不上,反正大冷天,没有谁愿意上高空检查这一点小事.
作者: allanzoe    时间: 2005-2-24 09:59     标题: 回复: 檩条和檩托的连接

螺栓连接要比焊接好
毕竟高空焊接很难




欢迎光临 中华钢结构论坛 China Structure Forum (http://okok.org/) Powered by Discuz! 5.0.0