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标题: 请问：实际工程中如何实现铰接的边界状态 [打印本页]

作者: zhoushuaihd 时间: 2010-3-17 21:36 标题: 请问：实际工程中如何实现铰接的边界状态

我们现在正在设计一个关于风致涡激共振的科研试验，拟采用50mmx70mmx2.5mm空心截面，长度为4.4m的矩钢，需要将矩钢竖直固定在风洞中，端部边界条件要尽量实现铰接以降低杆件固有频率，请问各位能否有简单实用的方法？

作者: V6 时间: 2010-3-19 07:48

对于这个试验我不是很懂，对于杆件来说主要是想实现比较理想的铰接节点吧。
从试验性质上来说你这个杆件两端肯定要做成双向铰接节点，比较理想的状态我想应该是360度全向铰接节点。
对于双向铰接节点可采用类似销钉节点的做法，钢管端部伸出耳板与支座耳板通过销钉链接，这个节点在工程上可看做是理想双向铰接节点，但对试验来说不知精度够不够。
如做成全向铰支座可能更贴合试验的精度，这种情况可采用球铰节点，这种节点可保证杆件在任何一个角度上都是铰接的，是十分接近理想的铰接状态的一种支座。但这种支座加工起来会比较麻烦，对于你这么小的一个杆件来说还真不知道能否做出来。
建议采用耳板节点，比较有可操作性。

作者: zhoushuaihd 时间: 2010-3-19 19:39

感谢二楼“V6”的的建议，其实在这个试验中要使杆件两个方向的弯曲基频尽量降低，球形铰支座比较理想，但符合尺寸条件的在市场不容易买到，加工的话又会有时间和经费的问题；根据二楼的建议，并且考虑到加工的方便，我们今天考虑了采用上述的两块3mm厚的耳板用3个高强螺栓实现搭接，进行实际模拟的有限元分析，结果显示在这种边界状态下，我们所关心的杆件弱轴方向的弯曲基频比理想铰接状态提高了不到5%，比较符合我们的试验要求，我们校核一下将会按这个方案实行。非常感谢二楼建议。

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