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标题: 如何裁剪此膜面? [打印本页]

作者: jasoneric88    时间: 2004-1-19 16:35     标题: 如何裁剪此膜面?

请教各位大侠如何生成此膜曲面的平面展开图,以及如何裁剪此膜面?
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-19 16:37     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

平面图
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-20 17:15     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

此大膜平面能否用坐标提升法找形?
  
各点坐标见附件
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-20 19:43     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

参照绳和竹的膜结构 http://okok.org/forum/viewthread.php?tid=44604&h=1&bpg=1&age=30
  
下图是设计的节点
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-20 19:53     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

形态
作者: hhux    时间: 2004-1-20 22:54     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

几点疑问:
  
1. 如何给膜面施加预应力?预应力的量级是多大?
2. 膜面张力(预应力、风作用引起的张力等)的传递途经如何?支撑结构(绳和竹)能否有效传递膜面张力?
3. 膜面与绳和竹的连接构造如何?所给出图中膜面呈直线状的“脊线“是如何形成的?
  
感觉在讨论如何裁剪此膜之前,宜明确以上几点。
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-21 00:17     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

感谢hhux,你那图片虽好,可惜不是我想要得
  
1。按我的构想,这是个可展开结构,展开成型的时候就实施预应力,量级我不懂,eric同学回答
2。eric同学回答
3。如下图,红色部分膜内有内索,有脊线,(图找形没有成功)当然会有点弯曲,黄色部分没有脊线,弯曲会比较大,其实问题是如何找形和剪裁?
膜面与绳和竹的连接构造如节点图所示,膜和内索挂在竹拱节点200MM下,膜面上有反向的拱间联系索。膜下有拱的稳定索。
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-21 00:31     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

整体模型,(没有完工,照片比较马虎见谅)
可见局部破坏不会导致整体失稳
黄线(需要仔细看:D)是内索,
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-21 00:36     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

大膜由25块小膜组成,每块小膜有4根边索,4个交点挂在支撑结构(绳和竹)上,详见以上节点图。所以:
1) 通过边索和交点给膜面施加预应力,预应力的量级是2-3KN/M2;
2) 力的传递途径为:膜---索---支撑结构(绳和竹)---地面,结构师不能肯定支撑结构(绳和竹)的刚度能否有效传递膜面张力,但由於建筑上的要求,最好不设置硬性支撑;据小比例的模型表示,支撑结构本身是稳定的;
3) 膜面与绳和竹的连接构造详见以上节点图,所给出图中膜面呈直线状的“脊线“是边索。
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-21 00:41     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

更正eric同学的:不是每块小膜有4根边索,是只有两根。
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-21 00:45     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

展开方式。
作者: hhux    时间: 2004-1-21 08:39     标题: 回复: 如何裁剪此膜平面?

从图片看,该结构在横向平面为拱形索-杆结构,通过纵向交叉索网连成整体并维持稳定。结构体系在成型前为机构,如何成型是个关键。
  
现有结构体系的侧向刚度较弱,在风吸作用下的整体稳定令人怀疑。
  
由于膜是悬挂在索杆节点上的,各榀索-杆结构间又有纵向交叉索网相连,比较可能的张拉膜面方法是在支撑体系成型后,通过调节膜面与索杆节点间的距离给膜面施加预应力。结构尺寸约20m X 30m X 8m, 如果打算用于农村巡回演出用途,似不具备体系成型及张拉膜面的条件。
  
因膜面上各控制点的坐标已知,找形及后续的裁剪都没有多大问题。如欲实施,结构体系的成型方法、支撑及膜面材料的选用(绳和竹?什么样的膜?)、节点设计等方面,尚有不少问题需深入研究。
  
与首帖标题跑题了,呵呵。 理解的不对,请指正。
另, 预应力的单位是否是指习惯上的kN/m 而不是kN/sq.m ?
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-21 16:00     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

的确,这种结构的成型以及在风作用下的反应都是一些比较值得研究的问题,至少可
以开两个博士课题。至於施工,考虑由专业施工队来完成。
  
这里主要想请教如何进行膜面(大膜面)的找形及裁剪,现有的计算工具为ANSYS。能
否提供一个命令流。谢谢。
  
预应力的单位是否是kN/m。
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-21 16:01     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

ANSYS中,FLIST和FITEM这两个命令是有关于选择的,但是否可以从中看出是选择的
单元?  
  
比如在以下的命令流中,这两个命令是选择的哪些单元?  
  
K,1,,,,  
K,2,15,,,  
K,3,7.5,6,,  
K,4,7.5,-6,,  
LSTR, 1, 3  
LSTR, 3, 2  
LSTR, 2, 4  
LSTR, 4, 1  
FLST,2,4,4  
FITEM,2,4  
FITEM,2,1  
FITEM,2,2  
FITEM,2,3
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-21 18:42     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

此膜结构找形之难点在於她由25个小面组成,而且每个小面只有2条如图所示的边索约束而且不对称,找形后应该是一个扭曲的膜曲面。曾尝试将论坛里一个正方形的膜面找形命令流作了修改,但不收敛,挠头!
  
运用GUI进行类似膜结构找形之类的计算,由於涉及反复修改数据(比如材料的弹性模量,支座约束等等),好象很不可行。建议本坛能否举办一个命令流专辑,介绍常见和重要的命令的用法以及实例(ANSYS的命令用法介绍中不提供实例)。各位大侠意见如何?
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-22 16:30     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

结构模型图,进行膜结构找形时可以认为膜铰接于支承结构(固定UX,UY,UZ)。
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-22 16:35     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

膜结构找形边界约束图。
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-23 15:51     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

索的参数:
直径:0.02 M
杨式模量:2e9 Pa
  
膜的参数:
厚度:0.001 M
杨式模量:2e8 Pa
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-23 15:58     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

此结构的分析难点在於结构的刚度与所加的预应力有关,而且理想的受力模型中每根
索和每块膜中应加的预应力都不同:计算结果表明,如果每根索中的预应力一样的
话,结构是不可行的;而且如果索中没有预应力的话,结构也是不可行的。
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-23 18:30     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

hhux的提议很好,otto有过很多完美的提升膜面的例子,可惜仍然不是我想要得,建筑总是不会让结构太容易的。
作为吸取传统资源的构想,象灯笼一样展开对建筑而言是重要的,在概念上说,整体展开施加预应力应该是可行的。我初步构想竹拱落地节点安装小轮,然后固定结构一端。拖拉另一端,整体结构展开升起并成形。只是升起过程中结构的平衡全靠自身重力。比较不可靠。不过局部和暂时失稳应该不会影响最后成形
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-23 19:19     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

膜/竹竿/绳节点示意,
作者: skyland    时间: 2004-1-23 21:02     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

连续看了qinwei0317、jasoneric88和hhux等几位朋友的帖子,感觉这个题目很有意思。看内容好像是国外的教育模式,既动脑又动手,值得我们学习。关于结构方案本身,谈一点不成熟的看法。
  
首先对于横向预应力索拱体系,其平面内的稳定是不成问题的,国内也有学者在这方面做过研究,就不多说了。其平面外的稳定,只要有足够多的支承也不是问题,本方案也是这样做的。但是我对纵向拉索的布置形式有不同的想法。本方案中的纵向拉索都是斜向的,这不但在视觉上给人一种扭曲的感觉,而且在结构成形后导致每个索拱结构都会受到水平横向力的作用,这显然对结构的稳定性是不利的。我个人认为,结构设计的一个重要原则就是要保证力线传递的流畅和简捷。按照这一标准最直接的的方法就是将纵向拉索沿垂直于拱的方向布置,从而使每一根落地的拉索都能与上部的纵向稳定索直接对应起来,这样拱平面外的稳定自然就保证了。当然这样做的结果是使整个方案显得平庸了,因为我曾在某些书中看到过类似的做法。但我想结构师没必要为了出新而给自己添麻烦。
  
当然我也想到原方案将拉索斜向布置可能是为了膜材分块(25块),且保证每一片都具有负高斯曲率。如果索直线布置,则每一片膜都是平的。但是我们完全可以将纵向拉索布置于膜的上方,使之仅与拱节点连接。这样就可以使膜材以拱单元为边界分块(只要5块就够了)。这样做的直接好处就是使找形和裁剪都简单了很多。甚至你还可以进一步在每两榀拱之间再增加一道横向谷索,使膜面沿纵向呈高低相间分布。这样不仅加强了膜面的稳定性,而且便于施工。因为你可以在索拱结构固定后,通过张拉谷索来对每一片膜单元施加预张力,非常方便。
作者: cheops    时间: 2004-1-24 07:18     标题: 回复: 回复: 如何裁剪此膜面?

jasoneric88 wrote:
...建议本坛能否举办一个命令流专辑,介绍常见和重要的命令的用法以及实例(ANSYS的命令用法介绍中不提供实例)。各位大侠意见如何?

刚开始用ansys的时候,很多人都想找一本“有例子的命令流专辑“;但过一些时间后,就多半儿会觉得这样一本专集不但难编,更主要是,编出来好像用处也不是太大。
  
主要是ansys的很多命令,用处太多,不同领域用法也不尽相同,写出有全面代表性的例子不容易。觉得学命令流的最好方法是,找几个前任做得例子仔细研磨,搞懂其中每一个命令的含义和用法;这样做了几次,该知道的就知道得差不多了。 另外,ansys的帮助文件应是当今世上帮助文件的典范;大部分是废话一句不多,关键词一个不少。一次看不懂,多看几次也会有循序渐进的感觉,又那么些读古文的味道,呵呵。
  
关于膜找形制类的分析,感觉命令流基本是唯一出路,gui于此不太容易用起来。
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-24 17:28     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

谢谢两位编辑的建议。
  
个人认为“建筑精品”应该具有以下特征:(个人观点)
  
建筑部分:
1) 建筑设计能够很好的满足人们的使用需求----------建筑功能
2) 建筑本身能够和周围的环境形成一种协调,一种融合,而不是一种排斥,一种对立------------ 建筑环境
3) 建筑形状,装饰,色彩等等能够反映出一定的历史阶段的文化背景---------建筑历史与文化  
4) 建筑设计具有一定的创新----------建筑创新与发展
  
结构部分:
1) 合理舒畅结构体系,简洁明朗的传力途径----------结构选型
2) 结构在其生命周期内能够以很大概率的抵抗各种外界作用----------结构的可靠性分析
3) 运用有效的结构分析理论进行结构分析-----------结构计算
4) 结构的优化设计----------结构优化
5) 结构设计中采用新型高效的材料和结构的维修与加固----------新型材料在结构中的应用和结构使用
6) 结构创新
  
一个世纪以来,结构计算理论和手段有了长足的发展。但结构选型基本上还是延续从生物界模仿和提高的路子。工程师(GEIGER)提出并实现的索穹顶结构可以说给结构选型开拓了一条新的思路。这可以即归于建筑上的创新,也归于结构上的创新。
因为GEIGER同时也是一名建筑师,所以说真正意义上的创新应该是建筑创新与结构创新的完美结合,建筑和结构都有新意而且最重要的是,它们都是合理可行的。而不是某些建筑师是为了创新而弄出一些结构上不合理可行的结构形式。
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-24 17:51     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

回到这个本方案设计中,膜面是否扭曲的确对结构设计影响很大,将纵向拉索沿垂直
于拱的方向布置的方案会极大的简化以后的膜结构找形与裁剪以及结构设计,但此
方案会在建筑效果上给人不同的感觉。而且个人认为扭曲膜的效果在灯光和色彩的
作用下会更给人印象深刻。扭曲膜在结构受力上应该也是可行的,因为每个小膜面
都有两条内索和斜拉纵索平衡(至少可以平衡不少斜拉纵索导致的索拱结构受到的
水平横向力),可以参考以上的贴图。但是这种膜扭曲的方案的确给膜找形和裁剪
以及加预应力的施工方式提出了挑战,带来了难度,这也是本人将此贴出的初衷:
请教大家。(群策群力,共克难题)
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-24 17:58     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

关于膜找形,本人觉得ANSYS并不是非常理想的工具,虽然它非常强大,可以而
且有不少人用它进行找形。同时它不能进行膜的裁剪。所以不知哪位同时能否推荐
一种有效的膜找形和裁剪的软件,而且能提供适用版下载。非常感谢在先。
  
并祝大家新年愉快!
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-24 18:24     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

skyland 的建议极好。结构简化很多。不是没有想过。但是横向的刚度似乎不足索网方案,加个晚班模拟了skyland 提议的效果。
   
  
  
作者: skyland    时间: 2004-1-24 21:21     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

qinwei0317兄的实干精神的确令我佩服。
  
关于方案的取舍有不同的标准,我提出的也仅是一种可能。
  
关于横向刚度,是由索拱体系(平面体系)承担的,我想20米的跨度应该可以做到(国内曾经有人做过实验,跨度要比这个大得多)。不过我也没算过,呵呵。
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-25 19:39     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

这是扭曲膜面的效果。现在我自己也难决定了。
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-26 00:51     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

软件的不会,我走投无路了。谁能帮我做做结构分析?数据都有了。付费(不多)emai或悄悄话l联系.
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-26 00:54     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

To Skyland :
关于横向刚度,是由索拱体系(平面体系)承担的,我想20米的跨度应该可以做到(国内曾经有人做过实验,跨度要比这个大得多)。
  
能否介绍得更详细一点(比如平面结构的布置,各索内的预应力大小是多少,等等),
如果可以的话,请验证一下此结构是否稳定。ANSYS计算结果表明在各索在不
加预应力和施加等预应力的情况下,结构在平面内是不稳定的。
作者: jasoneric88    时间: 2004-1-26 00:55     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

用ANSYS建模时,(整体结构和平面结构索拱体系),计算前总是提示:
THERE ARE XX SMALL EQUATION SOLVER P
IVOT TERMS。
这说明或者结构约束不够,或者结构接近破坏,计算结构也是表明结构变形得一塌
糊涂。
可实验结果(如图所示)表明结构体系是稳定的。所以不明白为什么ANSYS会
有这样的反应?
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-26 18:42     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

关于单个拱(6各杆铰接,下加稳定索)的平面内稳定各位大大有何看法?计算结果总不对,到底是不是稳定的?Skyland所说的实验是类似结构?
作者: skyland    时间: 2004-1-26 21:11     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

用ANSYS建模时,(整体结构和平面结构索拱体系),计算前总是提示:  
THERE ARE XX SMALL EQUATION SOLVER P  
IVOT TERMS。  
这说明或者结构约束不够,或者结构接近破坏,计算结构也是表明结构变形得一塌  
糊涂。
  
  
你是不是按照空间体系计算的?我建议在方案阶段可将膜与索拱体系分开计算。此时的索拱体系可按照平面计算。
作者: cheops    时间: 2004-1-27 02:41     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

ansys用在膜找形的事儿我没干过,但感觉应该是3维的问题,即空间体系得问题;
  
至于,small equation solver pivot terms, 多半儿是因为你全用link8的缘故。link8和link8相连,只有全部受拉,或是为桁架的一部分时,才可稳定。我想你的整体结构中的压杆,成型后的确是形成了一个桁架; 但成形过程中,应该是不稳定的(机构)。。。于是ansys自然就不干了。
  
建议看看以往别人做得例子,看看别人是如何做的(我想以往有不少这类的帖子)。或是先把不稳的杆件改为beam4试试看; 如果杆件长细比较大,beam4的端部的抗弯效果可以忽略。
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-27 16:58     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

现在最基本的拱平面稳定问题也没有解决,原来的构想"系统a"调整成了"系统b",因为没有电算支持,只能做模型,结果很不好,因为每个200mm的小杆件平面内都是自由的,整个系统似乎不稳定了。
  
各位大大谁能给个肯定地回答,"系统b"行还是不行?
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-30 21:27     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

感谢各位编辑。终于明白了。
有幸一位大大出手帮忙,系统a理论上是可行的。太感谢了。
  
按各位大大意见,修改节点如图。如同一个刚性的节点板。其实还可以简单点。不过担心"不好看",有意处理了下。
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-30 21:30     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

系统a的电算找形。。感谢hh:D 五体投地啊
作者: qinwei0317    时间: 2004-1-30 23:51     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

至于材料,准备用薄型的弹性膜,有内索。一种半透明用在主体部分,一种透明度较高的用在入口和边上的三角形片上,大大们有何建议?
作者: qinwei0317    时间: 2004-2-15 03:19     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

终于完成了,两天两张A0,简直疯了
谢谢各位大大的帮助。
作者: qinwei0317    时间: 2004-2-15 03:21     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

咸蛋黄?
作者: hhux    时间: 2004-3-1 13:45     标题: 竹竿与竹竿相连的结点构造

竹竿与竹竿相连的结点构造
详见: http://www.shelter-systems.com/diamond-dome1.html
作者: qinwei0317    时间: 2004-3-5 19:21     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

谢谢hhux,里面的节点做法很有意思。有启发。
竞赛结果昨天出来了。运气不错,一共有4个队被选上进入第二轮。4月份要在一起做大比例的模型(1/5~10)参加最后的评比。谢谢各位大大的帮助。还望继续帮忙。:D
作者: jasoneric88    时间: 2004-3-16 00:47     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

这个方案中结构的问题不少而且棘手,为了能够顺利而成功的制作成大比例模型,罗
列一下结构中的待解决的关键问题,希望大家能够提供帮助:
  
1)竹结构和绳的规范和条例:
长期以来,竹一直作为一种建筑材料在使用,不是是否有相应的规范用来设计竹结
构(常用截面,弹性模量等等);同时对於一个跨度为20的结构,竹是否能承受
得住(尤其是在预应力加上去之后)?同时哪位知道绳(非钢丝绳)的条例?
  
2)节点和固定点:
这个结构的薄弱环节将在其节点和固定点,节点是索,膜和杆的交汇点,而且它们
一旦发生破坏,将会牵动整个结构,导致其坍塌。大家能否讨论一下关于节点加强
的措施?
  
3)预应力的大小和施加方式:
这是最难得一个内容,首先是设计预应力的大小?然后是预应力的施加方式?同时
施加预应力后结构在风作用下的反应???如何控制结构的变形以满足功能和舒适
的要求?如何设计不让膜起皱?
作者: jasoneric88    时间: 2004-3-17 22:45     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

整个建筑结构是在低技术的背景下的,而预应力的现场施工需要很高的施工经验以及
施工和监测设备,如何解决这个矛盾,请各位大侠提提建议。
  
本人的默认的解决方法是将现场施工转包给专业的施工队完成。但这样对於结构的
造价以及运用于游牧民族的灵活性势必会受很大的影响。
作者: qinwei0317    时间: 2004-3-30 18:24     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

4月中做1/10的模型和1/2的节点,现在结构稍稍变了点,膜屋面顶在竹拱最外面,节点简化很多。各位大大帮忙看看,偶对这种尺寸没有感念,感觉似乎太皮实了点?
  
草图
作者: qinwei0317    时间: 2004-3-30 23:50     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

试验模型
作者: qinwei0317    时间: 2004-3-30 23:51     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

2
作者: qinwei0317    时间: 2004-3-31 00:07     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

实际尺寸。木杆直径120mm,长340mm~5500mm。有经验的同志帮忙看看
作者: qinwei0317    时间: 2004-3-31 00:09     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

组合示意
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-4 12:12     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

考虑使用竹材新的节点做法。(上面的图是木材节点做法)。 竹子里面部分在此1/10模型上简化。
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-4 12:30     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

3
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-4 12:32     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

4
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-7 15:53     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

最终的节点。
草图1
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-7 16:08     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

2F
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-7 16:15     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

竹子开孔如图。不知道有无破坏?
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-7 20:30     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

installer
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-7 20:47     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

单根竹竿的长度/直径为30`45。作为压杆,长细比悬。谁有相关经验?
作者: goodidea    时间: 2004-4-8 13:05     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

老兄,长细比不是 “长度/直径”
长细比=计算长度/回转半径
计算长度未必等于构件的几何长度,与约束条件有关。但对于你的这个结构由于
杆件都是两端铰接,所以计算长度等于几何长度。
回转半径=SQRT(I/A)就是截面惯性矩除以面积开平方。
假如你的竹子是直径120mm,厚度4mm,回转半径=41mm,竹子长度为5500mm
那么长细比=5500/41=134,对钢结构这个比例是合适的。普通钢结构长细比限值为150。竹木结构不知道,类比一下先。
作为压杆,长细比直接影响受压稳定性能。我的经验长细比小于100构件显墩实,
大于100显苗条。
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-8 16:26     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

一不小心说了外行话,惭愧惭愧。谢谢老兄指点。
  
两个问题,
  
1  为何壁越厚的话杆件越不稳定?如果壁厚为8mm, 回转半径=39.7mm。从力学概念来说是这样的。但是怎么和长度联系起来理解?
  
2关于计算长度,杆件总长为6212mm,两端的钢节点个长360mm(此节点没有失稳问题吧),竹竿实际长度5492mm,那么计算长度应该为6212还是5492?
作者: goodidea    时间: 2004-4-9 13:23     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

1、你注意到一个有趣的现象,确实管径越薄回转半径越大,相同长度的话长细比
越小,但轴心受压构件的稳定计算公式是
f=N/(ф.A)<[f]  管径厚面积也越大。其中ф是稳定系数由长细比查得是一个小于1的数值。设计算长度L=4000,轴压力N=100KN
D120x4t钢管,面积A=1458mm2 ,回转半径i=41mm,长细比λ=98,ф=0.653
D120实心杆, 面积A=11310mm2,回转半径i=30mm,长细比λ=133,ф=0.418
D120x4t钢管 f=100000/(0.653x1458)=105N/mm2<215N/mm2
D120实心杆  f=100000/(0.418x11310)=21N/mm2<105N/mm2
现在看出来了吧面积增加幅度远大于稳定系数ф的下降幅度
  
2、计算长度应为6216mm,一根杆分了3段,但是分段节点处并没有可靠的侧向支撑,所以计算长度还是要取全长。
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-10 23:26     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

试验模型S
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-10 23:43     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

fr
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-10 23:47     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

d
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-10 23:48     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

e
作者: goodidea    时间: 2004-4-12 19:17     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

1、膜顶在外面,你竹竿不外露了?
2、1/10的模型,纸筒悬了点吧,欧洲找不到竹子还是用木头吧
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-13 17:45     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

竹竿不外露了, 节点简单些。
  
1/2的节点模型用竹子或者pvc水管。这个纸筒只是试验模型。
  
谢了,老兄。8D
作者: qinwei0317    时间: 2004-4-14 21:03     标题: 回复: 如何裁剪此膜面?

piano
作者: chinagaofeng    时间: 2011-7-7 20:21

关于膜结构设计、裁剪、制作的形象描述:

作者: hhux2000
  
不同的年代有不同的流行,但DIY-DO IT YOURSELF始终是个有生命力的玩艺儿。现在不少朋友上学时热衷于自己动手装电脑,或自己建一个主页。工作后干个公司。我读大学时,没有这么多新鲜事儿。基于经济的考虑,也基于DIY,当时和几位同学选择了自己动手做裤子。一把剪刀,一根尺子(其实用的是一个三角板加一根线),一本从图书馆借来的裁剪书,再加一支笔,家伙就算齐了。开始是用旧报纸练习,到自认手艺成熟时,就上街买块布,比划着裁剪好的报纸摆在布上,照着样儿把布剪好,然后去校门口,请专门从事修补,缝纫的阿姨用缝纫机把剪好的布料缝起来,回到宿舍再把裤子铺在桌上,用倒满开水的茶缸烫出条线来,一条挺括的裤子就可以穿上身了。后来工作了,手头宽松了点,于是便去“李顺昌服装店“订做了一套西服,记得一位戴眼镜的老师傅上上下下量了半天,又是腰又是肩的,过了半个月还得去试穿,一个月后才拿到做好的衣服,当时还包每年干洗一次。上次回去时,南京的新街口已拆的满目全非,“李顺昌“也不知搬去何处了。
  
  膜结构的设计建造过程,就好比做衣服。首先得量身,即找形。衣服的外形要好看,合身,膜结构的形状要满足建筑外观要求和力学平衡。然后得打样,试穿,看看是否合身, 这在膜结构中就是荷载态的分析了,要检验所找出的形状是否在各种荷载组合下都满足要求。衣服打样后试穿不合身要修改,膜结构荷载态分析发现“病态“也就要修改形态了。所以找形和分析是一个多次反复过程。第三步,就是剪裁了,就连用词都一样,自不必解释。当然,为了省布,你得考虑剪裁线的布置;为了美观,你还得考虑“应变补偿“,所不同的是衣服考虑缩水,边要放一点,膜结构得考虑施加预应力后膜材的伸长,边要收一点。剪裁之后,就是缝合了。做衣服用的是缝纫机,做膜结构用的是高频焊机,所以又叫热合或融合。为了衣服缝制有形,你还得加付垫肩,加些塑料衬垫什么的,这在膜结构中就是成型时施加预应力了。“李顺昌“是家名牌老字号,所以还包每年干洗一次,现在国内的膜结构企业都还“年轻“,不讲究品牌,清洗,保养之类的环节也就免了。当然了,做衣服前你先得选料,是用“毛哔叽“还是用“华达呢“,做膜结构也就有PVC,PTFE了。至于说加工能力嘛,我当年没有自己的“加工设备“,是和“总部“--缝纫阿姨合作的。
  
  闲话一篇,试图说明膜结构的“找形--分析--裁剪--安装“的过程,给初入此行的朋友一个概念,权当说笑了。

  
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