膜块边包一埋绳，膜块由上下两块夹板夹住，并用螺栓压紧，下压板与固定构件相连。现在膜块上施加一水平力F，求解埋绳、上下夹板及螺栓。
曾经以为这是一个简单的问题，后来想想并不是这么简单：  
膜的力主要由埋绳来承担，埋绳将力传到上下夹板，夹板再传到其他结构。如果螺栓把夹板夹得很紧，螺栓如何受力？请各位指教！

加夹板应该是为了固定膜的边界！它要嘛是连在固定边（钢管等）上，要嘛连着索、花兰螺丝等！也就是说肯定是有“支座”的，如果如图中所示单独的把埋绳、夹板、螺丝抽出来分析，我想是求不出螺栓的受力的（不可能有力的平衡）！上图只是张膜边的施工详图而已。

我已说了下压板与固定构件相连的啊，即是很普遍的固定边压膜。这是节点详图没错，但总有一个传力的过程的，或者说，膜上的力是怎样传到与下压板相连的固定边界（支座）的？

The clamping plate holds the folded fabric together against slipping by means of friction and bearing. So the clamping bolts are designed for shear and bearing.  
  
If the  tensile force in the fabric is not large, it does not require such detail. Simple weld in fabric along edge cable will do the job.

STRESS AND STRENGTH OF THE BOLTED JOINT
Systematic investigations on short- and long-term strengths as they have been undertaken for all other joint connections do not exit. Tests have not been undertaken on the bolt bearing pressure of the membrane either.

1 在此节点计算中不用考虑埋绳之受力，埋绳 本身是柔软材料，并且在节点受力中贡献较少，其本身并非用意在受力。
2 此节点是用来连接膜材的，膜材与夹板之间力的传递主要考虑，膜材与夹板之间的磨擦，此节点中膜材与夹板之间应加垫橡胶片之类的弹性材料，来增大磨擦及保护膜材。
3 膜材与夹板之间的压力，则由螺栓来提供，因此这些螺栓无须考虑承压， 故应提供一定间距的螺栓。
4 此节点中还应有连接件使之与支座相连这时位于此节点中的螺栓则考虑shear and bearing.
5 而此节点计算重点应在铝夹板的抗弯计算（膜面方向）或连续简支或两端悬臂（若夹板分断时）

i don't think the words 木公 said were correct.
  
The tensile forces of the membrane are predominantly carried by the membrane-wrapped bolt rope, which are clamped together by the membrane's tension at the end walls of the fixing plates; a minor part is also transmitted through friction as a result of pressing together both metal plates.

这个节点形式是常见的，不过要进行受力分析还真不是一件容易的事情。看了各位高手的高见，小弟受益非浅，不觉手痒，也想谈一点个人的粗浅认识。不过事先说明，由于小弟也没有做过相关的研究，以下观点主要是从钢结构连接的一些基本概念出发，正确与否还请各位指正。
  
1. 传力路径
    首先假设螺栓的预压力足够紧，以保证上夹板和薄膜在拉力F的作用下不会产生相对滑动。
    此时可确定传力路径为：薄膜中的拉力F通过摩擦作用分别传递给上下夹板；根据前面假定，可认为上下夹板分别承受F/2的水平剪力；对于下夹板，这种水平剪力可直接传递到支座上去了；而上夹板的水平剪力则通过螺栓传递给下夹板，再传至固定支座上；当螺栓直接锚固在支座上时，上夹板的水平剪力也可通过螺栓直接传递到支座上。
  
2. 构件设计
    如果上述传力路径无误的话，那么下一步的构件计算就比较简单了。
    对于上下夹板，可视为承受膜中均布拉力f/2作用的简支梁（或连续梁）构件，这里假定F＝f*L，L为栓距。此外还要验算夹板与螺栓连接处的局部承压和抗剪能力，当然也可以通过构造来保证。
    对于螺栓，前提是可以承受足够大的预紧力，这可能就要靠经验了。其次应该进行栓杆的抗剪和局部承压验算。此外，还应考虑必要的栓距限制，以免夹板中的夹紧力损失过多。
    对于埋绳，由于其本身较柔，受力后会发生较大的变形，相当于卸荷，因此对节点承载力的影响甚微。即使把埋绳换成边索，恐怕也不能解决问题，因为这样很可能会导致此处膜材的应力集中，使膜材首先被挤破或撕破。按照一般的结构设计常识，节点处的安全度至少是构件的2倍以上，因此没有必要非得精细到把埋绳的承载作用也考虑进去。个人认为膜拉力F完全可以通过上下夹板的摩擦力抵消掉，至于埋绳的作用作为一种安全储备不是更好吗？

同意SKYLAND的意见，埋绳不必考虑为承载构件。埋绳的作用就如同我们所穿的衣服的领口和袖口的包边，是在我们用力张紧膜结构时，使膜材的边缘不会从上下夹板的缝隙中滑脱，起到加固膜边和阻挡滑脱的作用。

其实，这正如你一开始说的，这是一个非常简单的问题。压膜连接节点在这里就应该看成是一块刚片，但这里要保证上下压紧的情况才是。如果上下夹板之间松弛，那将是个复杂的问题，我们在工程中只能也只会是分析压紧时，作为刚片的情况。请各位指教。

我也来贴一个国外一个公司做的压膜连接件的图。
左边的是两边都拉膜的。右边的是单边拉膜的。
和楼上的区别是，膜是通过埋绳卡在连接件里。连接件再通过螺栓和钢结构
连接。而且仔细看的话，双边的用的词是screws，下面是没有螺母的，直接拧如钢管中。而单边的是通过螺栓固定在焊在钢管上的薄板上。而且做的很细致的是，上面还用了遮雨板。
其中的膜片有一个向下的角度。
这个构件的强度我没有算过，但是结构的受力是很大的，膜的预应力是2.5KN/M，结构的高度有22米左右。
应该说受力还是很可观的，但是连接件用的是铝材。