小弟第一次从事索膜结构的设计，就碰到一个棘手的问题：如何在一个鞍型膜面上开洞。注：该鞍型膜面平面投影为一菱形形状，南北低，东西高，高差为1.9m，且东西角不等高，西边角点比东边高1m，洞口开在膜面中心位置，直径2m。这个问题已困扰我数天，并直接影响到整个设计的完成，所以实是十万火急。望论坛内高手不吝赐教，小弟不胜感激。

你用的什么找型软件?

第一次从事索膜结构的设计就做这样的工程。难为你了。
你可以按照无洞进行找形，然后在裁剪片挖出一个直径2米的洞，洞边界用环形编织的无接缝钢索进行连接。
需注意的是：1、这个鞍型膜面总的面积要大出洞口很多倍，且这个三维洞口区域基本在同一平面内。
2、膜面找形尽可能等应力曲面。

"环形编织的无接缝钢索"
是什么样的？开洞处除了用钢索外可不可以用拉膜板？
我也刚刚碰到这样的问题。

1、(环形编织的无缝钢索)其实是一种工艺做法，就是通过编织钢索的内部几股钢丝束达到等强连接的目的，形成没有接缝的环形。像很多的吊机用索都是两头采用编织工艺做的吊环，要比工业机械加工的要好。
2、zyqzzz老兄已经说的很明白了，开洞就是在膜裁片上做文章，我觉得通过软件找形开洞确实有点困难。试了一下，没有成功，我觉得应该可以实现。

找形时可以在膜中间画个圈，定义成索边界找形。需要反复调整的是环索的预应力到可以和膜应力平衡，从而膜圈的大小不再变化。这个方法可以用于开大点的洞。可行的。开小洞上面大家说得对。只是内环索端部接头最好有内外螺纹调节长度，以便于安装时调整预应力。事先编织好的无缝索很难再调内力了，即使根据索初应力反算索初缩短量也不行，因为膜加工误差导致索初缩短量的不精确性，所以端部接头最好可调。索两端可以为反向螺纹，用正反丝套管连接。

多谢各位同行的指点，使我受益匪浅！现在我结合各位的意见，已经和同事一起摸索着快要找到问题的解决方法了。真的是非常感谢大家对我的帮助！