诸位膜结构从业者，现在做膜结构设计裁片时候，伸缩量是怎么控制的？是做实验的结果？还是自己的经验结果？由于膜的经纬向性能不同，伸缩也有别！据我所知，现在一些膜结构公司的做法，比如固定边界，把膜做大一点，张拉到合适状态，现场切割（螺栓绳被切掉了），打孔！有没有那家是工厂预打孔后，现场安装，孔位对好后，膜就处于设计预张力状态！？（这应该才是真正的做法）望大家交流，互相提高！

1.边绳被切掉非常危险，一旦有螺栓没有拧紧，莫不将会被拉扯出来。而且靠压板产生的摩擦力也远远不够。
2.如果钢结构能够制作安装非常准确的话，膜布边缘在工厂打孔是比较好的。
3.事实上，通常在安装现场对膜布打孔。
4.如果工程价格可以的话，最好采用铝挤型（边绳卡在铝合金槽内），这样对膜材没有损伤。

现实中，现在好多膜结构公司就是把膜边绳切掉了（固定边界）！因为它掌握不准膜的伸缩量！膜布要是工厂预打孔的话，要把伸缩考虑的非常到位才行！一般现在国内膜公司好像做不到！据说科沃泰可以做到！

现场打孔是不对的,而且说到压板节点也是可以做成调节节点的(必须考虑二次张拉).其实比较大型的膜结构公司基本都是工厂打好孔,不存在现场切割.除非有时候钢结构误差较大局部做做小手术而已.

1、工程预先开孔？对于那种硬边压板式的好像一般都是现场开孔吧，因为工厂预张拉开孔很难做到和现场一一对应的。
2、近两年是有很多公司对于骨架膜安装，为了降低造价都采用压条+自攻钉，割绳边是个非常危险的处理方法。一般压条或者压板摩擦力很难得到保证，绳边就是一道保险啊！非常不建议这样处理。
3、膜边做成可调节的当然非常好了，但是现在的市场价格，业主恨不得你3XX全套搞定，含基础、钢结构、膜、索等等。厂家也要活啊！
4、膜裁剪是个非常需要经验的细活，而且不同的造型、不同的膜材，其补偿量有很大的区别，靠个小样片做试验，他的结果也就是参考参考。关键还是经验传递和自己积累。

大家做膜结构，膜接缝，搭接的地方，一般防水，防锈，怎么处理的？怎么做到既不漏水，又很美观？大家出来晒晒！

收缩率是有一定规律和基本稳定的数值的。不同膜材 不同型号各异。固定边界以及索边界收缩率也不同。做膜的都有经验数据的。比如收缩率
法拉利   702t(s): 0.85-0.9%
法拉利 1002t(s): 0.83-0.85%
法拉利经纬向差异小
四周固定边界的要收缩的少点，否则边界难以张拉。
以上数据仅供大家参考，切勿盲目套用！

楼上说的是单向张拉伸缩率？还是双向张拉伸缩率？

现实工程当中，做固定压板边界的时候，用膜夹板张拉的时候，夹板夹的部分肯定是露在外面了，至少3公分，这算控制不错了！往往好多情况要拉出5公分以上，这时候切掉，边绳就没了，不切难看！为难中。。。。

上面收缩率为将膜整体收缩掉的比例。之前膜找形尽量为等应力曲面这样 收缩率整体一致。
可以不用固定边界张拉。四周先压住，然后通过提升帽或者拱来进行预应力导入。

噢，整体收缩就是面收缩率吧？不是线收缩率？

想请教膜和钢结构的孔是现场打吗?我们做钢结构的,和膜连接的孔到工地后发现位置不对,请教哪位有什么解决方法?急!谢谢!