各位前辈，我们现在做一个中柱28米，边柱26米工程！

由于运输等问题，我们准备分开两节制作，然后现场连接！

但是总工只是要求我们说腹板翼缘错开300，打外坡口！然后就可以了

弱弱的问一下，不采取任何措施，现场焊接这样安装强度能保证的了吗？还有，这么高的柱子现场对接是在地面还是空中！无论哪里都会发生弯曲和扭曲的吧！

柱子截面是650*450*20*16

对接焊缝连接是等强的，不存在你说的这个问题吧。这个肯定是在地面上拼接的，空中连接是不是艰难了

我就是感觉柱子太高了！

现场手工焊能保证强度吗？

我想应该可以采用栓焊连接吧。腹板螺栓连接，翼板焊接，这样的话施工方便。现场全焊连接焊缝太多，质量不好保证。我的说法不知道可不可以。请大师们斧正

我可以说明的是！我们制作的时候腹板上没有打任何的孔！

连接的时候就是单纯的焊接！

其实用上下柱比较好，个人看法

呵呵，不好意思！由于我是在校大学生出来实习！

上下柱不是很理解！

主要我想知道单纯的焊接连接这个柱子的可行性有多大！

柱中间有没有牛腿呀，有牛腿的话肯定是空中连接，钢柱连接处加连接板现场焊接就可以啦

没有牛腿！总工说不用加连接板，焊接就好！

分2节做运到现场，现场再焊接！不加连接板！单纯的焊接！

个人认为这样是无法达到等强的。应该是先在地面焊好了再吊吧

做到等强是没有问题的，关键是看焊接的质量；最好采用CO2保护焊。该开坡口的开坡口，该探伤的探伤。
错开是必要的；直接连接容易产生应力集中。且规范也有要求要错开。
另外，26米长的柱，计算是怎么通过的，平面外长细比是有要求的。

10楼正解 不过应该是有梁的只是还没做吧呵呵
该柱必须等强拼接 加连接板焊接只是等强拼接的一种方式 还可以采用连接板高强螺栓的方式 你们总工说的也是一种等强连接方式 不过这种方式探伤比较麻烦 不探伤比较危险  所以还是高强螺栓连接比较迅速安全些 而且方便高空作业

焊接和栓接只是钢结构构件连接的两种方式而已，无论哪种，只要按照规范细心施工，其结果是一样的。而且无论是在地上拼装焊接，还是立一段后再焊接，只要精心组织施工，都是一样的。而且现在的焊接技术都还是可以的，你为什么把它想的那么艰难呢？难道就是因为它有点长吗？总工决定了构件的节点形式，就按照去执行，剩下的就是施工的事情了。如果你是放心不下焊缝，你就把它想象成1米的柱子和1米的柱子对接就好了。因为这两者就节点而言并无分别。

看了大家的说法！
我们这里是内蒙古包头！风很大！而且由于运输的原因，分两节运输，现场焊接！

上面说到气保焊！完全不可能啊！风这么大，全是气孔啊！现场手工焊，估计怎么也得三，四回一道！

氧化渣怎么清？我感觉不栓焊混接强度达不到啊！内蒙风这么大！前几天一工程柱子已经倒了！不过是由于地基和其他问题！

楼上还提到1米和1米问题！这完全不能等同！26米的筷子一掰就折，长度越小越难掰，1厘米的你试试！

这不是强度问题，强度肯定是相同的，只是力臂长短不同而已。
不管在什么现场也好，工厂也好。焊接的要求都是一样的，保证焊缝质量，达到等强连接。现场风大，焊接时要采取遮风措施，这个应该属于施工技术措施。也可以采用全栓接节点，现场安装会更方便快捷。

临时连接是必须的，不然怎么操作呀，不至于吊车一直吊着等你焊接完成后在走吧，还有就是一定要做好防风措施，探伤是必须的，

我做过H500*500*25*40的锅炉边柱23米现场坡口二保焊接做挡风保护，探伤没问题

可能是我多虑了！谢大家了！

新手！

我觉得还是腹板开孔覆板连接，翼缘对接好。

我们这也做过这么长的锅炉房用的三根柱子24米长,我们是在家组装好,直接拉到现场.

接触过这样的节点
方法1. 全焊接。 应该是地面焊接吧，现场电渣焊（看柱子的截面尺寸了，可能大了点儿）焊缝周围先焊接垫板，再实施焊接，，焊接完成后敲掉垫板，焊缝表面磨砂处理打磨光滑。
缺点：高温使钢柱截面变形。
方法2.全螺栓连接。分别在柱的拼接节点处设置连接板，分别为腹板、翼缘总共四块连接板。高强螺栓刚接连接。
这样柱的变形能降到最小吧。
还望前辈们指点。

最好腹板螺栓加强~然后翼缘板进行开坡口全熔透焊接